《金属工艺学》整整讲了四个学期。.大概是各门课程中讲授时间最长的一门。当时全国四所财经院校在培养目标上是有所分工的。我们学院在工业统计方面是重工业金属加工领域的统计工作者。这可能跟东北是重工业基地有关；掌握金属工艺学知识显然是非常必要。贸易统计的技术课是商品学，农业统计专业学的什么，没太注意。
我们学校所开的《金属工艺学》是一门概念性、走马观花式的学科。从采矿开始一直学到金属加工工艺，蜻蜓点水，面面俱到，参加工作之后，深感受益匪浅。在整个的授课期间，一部分时间在课堂听讲，大部分时间到现场观察和简单的动手操作。下工厂，我的热情极高，亲手操作，更是梦寐以求的事情。
体验采矿，没有去鞍山或本溪看铁矿山，而是到抚顺参观了西露天矿。早晨，我们工统一、二班的同学坐火车到了抚顺。然后步行去西露天矿。露天矿给我留下深刻印象。
矿区的铁道比火车站里还要密集，路基上竖着像杖杆子一样多（夸张了一点）的电线杆比比皆是。轨道上空，电线纵横交错。电机车穿行其中。
我边走边看，在头脑中形成一个幻觉：啊！五线谱！五线谱一下子闪现在眼前。如果矿区的天是一张记录乐谱的纸，连接电线杆的条条电线就是五线谱，电线杆、电线之间的各种连接件就是五线谱上的各种符号，符头、符干、符尾一应俱全。啊呀！想不到煤矿的设计师们竟然是音乐家！（从西露天矿回来之后的一个星期天，在百鸟公园我和孙殿卿回忆露天矿的情景，我说：“我要是肖邦，就地就能够弹出一部钢琴协奏曲！”孙殿卿：“可惜，你选错了专业。”“等待来世再脱生吧。”“再脱生？那你还得生在钢琴世家。”）
走到发电厂跟前，突然“下雨”了。
杞芳：“怎么回事？响晴的天，也没有云彩呀！”
家住抚顺的严家政：“不必大惊小怪，几乎天天如此！刮南风，北边下雨，刮北风，南边下雨。”
春山：“都是发电厂的那两个大冷却塔在作怪。”
大王：“好雨！但愿此雨漫天下，放眼座座冷却塔！”
杞芳：“诗情画意呀！”
我：“如此这般，列宁的苏维埃加电气化的就要实现了！”
周易：“天方夜谭！”
站在露天矿边上，眼望如此巨大的人工挖掘的天坑，为之震撼！一层层贴在坑边的铁道线从坑底一直绕到坑外。运煤的一串串电机车，像小孩玩具似的，缓慢地行驶在矿坑周边的台阶上。
杞芳望着对面的工作面，问道，“你说，往左走的，还是往右走的，是重载？”
我：“当然顺时针的车是空车，逆时针走的是重车了。”
春山：“未必。”
老师：“静一静！现在请矿里的工程师给我们讲课。大家欢迎！”
煤矿工程师讲解了露天矿的开采状况，面积，煤层深度，剥岩量，采煤量，电铲的吨位，电机车的运输能力，煤炭的品质等等；同时又讲了讲西露天矿的开发历史。
就寝前。
大王：“挖了四、五十年，挖了这么大一个天坑，煤矿工人真是了不起。”
杞芳：“四、五十年就挖这么大一个坑，再挖四、五十年，这个坑的煤挖了了怎么办？抚顺的煤挖了了怎么办？”
小王：“杞人忧天！党和政府肯定是有办法的。我们中国地大物博，再挖几百个、几万个大炕，也不会把煤挖光。”
周易：“你以为像《松花江上》唱的那样呢！我们有‘无尽的宝藏’啊！”
春山：“资源是有限的。不过，科学技术是无限的。煤没有了，还有其他可以提供热能的物质嘛。”
我：“什么时候海水能够燃烧就好了。”
周易：“你的梦话太多了。”
生活委员在宿舍门外喊道：“梦话就不要说了！睡觉！”
讲完了采矿，自然要讲冶炼了。有色金属冶炼主要讲了铜、铝、铅锌的一般冶炼知识。参观了沈阳冶炼厂，一百多米的大烟囱，大概是沈阳烟囱之最。从进入厂区，我就觉得喘气困难，强忍着观看到完毕，走出冶炼厂大门，总算是敢喘上几口大气，尽管铁西的空气是那么龌浊。
钢铁是怎样炼成的，是冶炼课的重点。铁矿石粉碎、磁选、浮选、烧结，炼铁，炼钢，铸锭，粗轧、精轧，最后出来板材，管材，线材，重轨，工、槽、角、圆等型材；烧结机、高炉、平炉、转炉、轧钢机等冶炼设备；工艺流程，技术指标，检测工具及方法，等等，统统做了雨过地皮湿式的讲解。虽然鞍钢距离我们学校只有一百公里，院里并没有让我们去体会体会钢铁的热度。在讲到钢锭的时候，上课之前，老师让我们买一根含糖量低的冰棍儿，以此让我们理解钢锭的内部结构。尽管是蜻蜓点水，对于毕业后分配到鞍山工作的我来说，这些知识确确实实是我工作的有利资本。
授课时间最长的是金属加工。加工工艺，冷加工、热加工讲了；加工设备，冲天炉、锻锤、水压机，车、钻、铣、刨、镗各种机床的工作原理、用途、操作方法等不仅课堂讲，同时，用了大量时间到市里的工厂、到东北工学院的实习工厂进行实际操作。
走进东工的实习工厂，我的心情十分高兴。展现在我面前的工作台、各种工具、各种机床……忽然忆起在黑台羡慕不已的王三的洋铁铺，那个时侯如果有眼前这番景象，我怎么会想要当一个洋铁匠呢！
在东工实习，老师让我们操作的第一个工种，就是钳工。钳工是一个技术复杂、种类繁多的工种。实习老师对我们说，“今天实习的科目，是使用锉刀。如果你们把锉刀摆弄好了，钳工就有了半拉架了。这是一个体力活，又是一个精细的活。今天发给每一个同学一段圆钢，直径20毫米，长102毫米。要求在圆钢上锉成100毫米长，宽15毫米的一个矩形平面。通过用大锉锉出一个长方形平面来掌握使用锉刀的技巧。对锉成的长方形有两项要求，第一是精度和平整度，精度要求误差不大于正负2毫米，平整度高低误差不大于1毫米。同时要学会使用卡尺（游标尺）和千分尺度量加工件的方法，学会使用水平尺、塞尺检测平整度的方法。第二项，同学们自己划线，掌握简单的划线方法。”
实习老师讲完了之后，拿了一段圆钢，夹到台虎钳上，给大家做示范。我一边看老师操作，一边迫不及待地把圆钢夹到自己的台虎钳上；拿起划针和拐尺，按照老师的动作，比量起来。
老师在圆钢上有节奏地锉了几下，作出示范，之后说道：“我们今天使用的锉刀是方锉。拿锉刀的方法是右手握住锉把，左手握住锉的前端。怎样使用锉刀才能把工件加工好呢！记住掌握三个要点：一是端平，让锉刀在工件上保持前后水平运动状态；二是锉刀向前推时用力，往后拉回时稍微抬起，避免磨损刀刃和划伤已经加工过的表面；三是两只手要有分工，一只手用力前推锉刀，另一只手控制锉刀，保持锉刀运动平稳，每前推一次，两只手都有一次功能变换，也就是，距被加工工件近的那只手用力，距加工工件远的那只手掌舵；锉刀前推一次，大概是零点几秒，靠大脑下命令，赶趟吗？这就要依靠悟性，凭借技术熟练程度。锉削面的好坏怎么判定？看纹路，纹路要清晰、方向一致。还要不断地做好测量。我们今天使用的大锉是粗纹锉，用它，主要是掌握使用锉刀的基本方法。根据工件加工精度的要求应该选择不同规格的粗细刀纹的锉刀。一般讲，粗加工用粗纹锉，半精加工用中粗和细纹锉，精加工用细纹和油光锉。我们今天做的活，是粗活，用粗锉。不要以为粗锉就可以很快地锉掉加工的余量，要有耐心，一刀一刀锉，力量也不要用得过大。使用粗锉不能粗心，要特别细心，粗锉刃比较长、锋利，不注意，就会啃伤加工面，痕迹太深了，半精加工和精加工就很难去掉粗加工的那个刀痕了。”
虽然只是短短的一段圆钢，锉出一个平面，谈何容易！整整干了一天，总算在下课之前把活干完了。当然还有周易等几位同学没有锉出要求的平面。也有女同学和长期不用手干活（娇生惯养）的男同学的手掌磨出了血泡。
下课时，老师说，下一个钳工实习课程是使用刮刀。
就寝前，大王我问，“你干过铁活？”
我：“没有。小时侯好鼓捣，钉一个冰爬犁，锉个冰镩子，淘气而已。”
周易：“陈放校长不是不让你们做一个光荣的园丁吗！锉锉铁，画画线，就能够成为统计专家？”
我：“到现在为止，我只知道统计是认识社会的有力武器，统计专家是干什么的？不知道。拿起大锉，老师指点指点，就能够把铁棍锉平，这就叫锯响就有末。”
周易：“成不了大器！”
小王：“学点工业技术知识，做工业统计也是必要的嘛。”
杞芳：“不管怎么说，上工厂实际操作操作，比憋在课堂里听讲强。”
春山：“知识不是仅仅是写在书本上那些，书本完了，不会做，你还是没有知识。当然，不能说锉锉铁，就掌握了钳工的知识。”
《金属工艺学》的实习课，有实际操作，也有参观浏览。比如，龙门刨、大型车床、水压机、锻锤、自动机床、精密仪器就只能是看一看工人师傅操作，听一听工程技术人员讲解。
通过自己操作见到成果的实习，至今仍还有一些印象。
焊接是金属加工中重要工艺。我们学习的主要内容是熔焊和压焊。实习的重点是熔焊，熔焊操作的是电弧焊。主要是让我们体会电弧焊的基本过程和要领。实习科目是在地上一块几米长的厚钢板上画出30厘米左右长的一条焊缝。
电弧焊的安全措施，以及前期的各项准备工作，老师讲了之后，跟着实习的工人师傅都替我们做好了。
对于第一次拿起焊枪的我们来说，第一个难题就是拉弧。防护罩扣到脸上，眼前一片漆黑，我小心翼翼地把焊条杵向钢板，“刺啦”一声，白光闪过，焊条牢牢地粘到钢板上，左晃右晃，费了半天劲，总算拽了下来。同时进行电焊的同学不是拉不出电弧，就是把焊条粘到钢板上。实习老师并不在意，他不断地喊道，“没关系！再试！”
我心里想，这是一个凭感觉去干的活，只能反复地试了。……突然拉出电弧，移动焊枪，开始运条，看见钢板上出现一段红色焊缝，心情豁然开朗。弧光闪烁，随着刺刺啦啦的声响，焊缝一点点一点点地堆积，真是世上无难事只怕有心人！稍微一直腰，弧光熄灭了。“没关系！再试。”
没有一个同学焊出了一条像样的的焊缝；如果不是这样，岂不怪哉！
二氧化碳保护焊是数年前苏联新出现的提高焊接质量的新技术；东工实习工厂新近从捷克进口的点焊机、条焊机是先进的压焊设备，我们也只能参观参观，赞叹一番罢了。
在普通车床上，同学们总算做出了一个有形的成果。普通车床的操作部件主要是床头箱的卡盘、走刀箱、溜板箱、尾架顶尖。我们的实习任务是车一个长150毫米、直径35毫米的圆柱体。误差正负10道。
上床子之前，老师和工人师傅一再强调，必须依照操作规程操作，不得马虎。大家统统换上三紧工作服，带上眼镜，我们班的团支书和二班的一个女同学梳辫子，让工人师傅给盘到头上，藏到帽子里。老师还特别强调一点，不准戴手套。工人师傅事先把毛坯件、车刀、卡尺、扳手都给准备停当。
我怀着极其兴奋的心情，走到床子边上，查看一下床子的各个部位，然后按动了启动开关，主轴转动正常，又关闭；这是必须的操作程序。按照老师的讲解、模仿工人师傅的动作，我开始把毛坯件往卡盘上固定，确认安装牢固之后，又把车刀夹到刀架上。这时，我握住溜板箱操作手柄，横向滑动溜板箱，当刀尖靠近工件，又做纵向进给，把刀尖贴在工件上，测出切削量，把车刀横向拉开，准备车削。
当铁屑从工件上一圈圈、一层层脱落下来，车刀刀尖平稳地从右向左滑动，一种从未体验过的成功感，冲击全身。
同学们把车好了的工件送去检测的时候，看得出来，每一个人的脸上，成功的喜悦溢于言表；虽然周易把圆柱体工件车成一圈圈深沟，也毫无逊色地交上去让人家品评。奇怪的是，从东工回来，直到晚饭，他的脸上始终面带笑容。
宿舍里，杞芳开玩笑，问周易，“你使了什么魔法，能够把那个铁棒给啃出一圈一圈的深沟？”
周易：“用不着大惊小怪，车刀不是掌握在自己手中吗！”
小王：“缺乏工人阶级的组织性、纪律性。工厂的工人都像你这样，还怎么样完成国家下达的生产任务！”
我：“不要小题大做。”
大王：“如果不是故意，尚可原谅。”
春山：“不管干什么，还是认真一点的好。”
杞芳：“本人声明！退出讨论。”
并不是所有的实习都是太太平平。讲完了铸造课，我们到大东的一个技工学校的铸造车间劳动一个礼拜。铸造是一个又脏又累又危险的工种；当然，木型工除外。
这是一个很大的车间。尽东头是一个高出房盖的冲天炉，中间是浇注场地。这一次实习和以前不一样，不是仅仅为了加深对学过的知识的再认识，而是实地参加生产劳动。第一天的工作是造型捣砂。每一组都有车间里的工人师傅带领，同学们在他的指导下干活。首要的问题仍然是安全。车间给我们每一个操作人员穿上硬包头工作鞋，要求捣锤不要捣在脚上，捣固时保持精神集中，避免人身事故。同样重要的是保证砂型质量，捣固时捣锤锤干要保持垂直，也就是锤面要做到水平下落，做到砂型疏密一致，不散落。捣锤不准砸到箱边、箱带、浇口及出气口上，等等。一个上午下来，同学们各个都是黑脸张飞一般，尤其是女同学更是可笑，究竟是为什么，我也说不清。
这个铸造车间生产的都是较小的铸件，基本采用手工操作。浇注的活，并不是谁都能够干，老师和车间主任商量之后，选定几对体力强、干活有准儿的同学担当。我和杞芳一副架，在工人师傅指导下，抬着由两根长铁管固定的一个盛铁水的坩埚，在冲天炉的铁水出口接满红亮的铁水，小心翼翼地、尽量保持平稳、快速地走到沙箱，在工人师傅协助下，缓慢地把铁水倒进沙箱浇口。反复三趟，早已汗流浃背，由于是几个坩埚同时轮流浇注，我和杞芳也只轮到三次。这是我一生中第一次干这种活，也是最后一次干这种活。我想，这种浇注方法大概现在的铸造车间已经不再应用了。
把铸件从沙箱取出来，铲除毛刺，比较起来，技术含量就更低了。当然，这也是一个力气活，锤子砸破手的情况也是屡屡发生。从捣固砂型到铲除毛刺，铸造工艺的全过程大体算是体验了一遍。
不料，实习的最后一天，冲天炉发生了铁水外泄事故。下午，同学们在车间西头收拾整理沙箱。突然，冲天炉那边有人高声喊叫，“不好了！跑铁了！”闻声望去，冲天炉出铁口处的铁水喷涌而出，顿时，红光闪耀，热浪扑面而来。车间主任从流淌铁水的那边从容镇静地向我们快步走来，边走边喊，“同学们！不要慌！快往院子里跑！”春山、大王和杨书记指挥着我们，喊道，“镇静！镇静！注意脚下！”他们三个最后走出车间。这时，一炉铁水已经流淌殆尽，靠近冲天炉的半边车间地上一片火红，两根枕木和一些木箱燃烧的火焰正浓。值得庆幸的是几个氧气瓶都在西头。这是学习《金属工艺学》实习中惊险的一幕。
就寝前，杞芳发出感叹，“关键时刻看到了最可爱的人的可爱之处！”
大王：“大家表现的都不错，越是危险的时候越应该沉着冷静。”
我：“厂子可能损失不小。”
周易：“值得庆幸的是没有伤着人，特别是没有伤着我们这些祖国的宝贵财富。”
小王：“车间主任严重失职！应该追究事故责任。”
很少插言的黄道初：“出了事故，不追究责任就够难过的了，……”
春山：“应该查找原因，总结经验教训。当然，直接责任人也应该受到处分。”
财经专业学习《金属工艺学》的意义，对于我这样一个被分配到重工业城市、恰恰又做工业统计工作的学生来说，真有如虎添翼的感觉。而与我同班的另一个同学做了贸易统计，实际工作中很少涉及工业生产，我从来没有听到他谈及金属工艺方面与他现实工作有关系的事情。听后来毕业的学弟学妹们讲，他们大概都没有学习过类似的课程。不过，至今，我仍然认为，财经专业的学生学习掌握一些工业、农业、商业、交通运输、建筑等部门的技术知识还是十分必须的。
（2010年7月20日11:40:19）
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